질화 알루미늄 세라믹 연마 광택 방법

질화 알루미늄 세라믹 회로판의 제작 절차는 매우 복잡하다. 이전에 말한 바와 같이 첫 번째 단계는 질화 알루미늄 세라믹 회로판의 표면 처리이고 연마 연마라고도 하는데 그 역할은 표면의 부착물을 제거하고 평평도를 개선하는 것이다.

모두가 알다시피 질소화 알루미늄 세라믹 회로판은 산화 알루미늄 세라믹 회로판보다 경도가 매우 높다. 비교적 얇은 판의 두께에 대한 요구를 만났을 때 연마하는 것은 매우 어려운 일이다. 질소화 알루미늄 세라믹 회로판이 깨지지 않고 사이즈 정밀도와 표면의 거친 정도에 이르도록 하려면 기술자의 조작을 시험해야 한다.

서로 다른 연마 방식은 질소화 알루미늄 세라믹 회로판의 평정도, 생산율, 완제품률에 대한 영향이 매우 크고 후속 공정은 기재의 기하학적 형태의 정밀도를 높일 수 없다.그래서 스리톤의 질소화 알루미늄 세라믹 회로판의 제작과 선택은 모두 이산 연마재의 양면 연마이다. 생산 기업에 있어 전체 공정의 원가가 많이 향상될 것이다. 그러나 고객이 비교적 완벽한 질소화 알루미늄 세라믹 회로판을 얻기 위해 스리톤은 여전히 이 방면에 많은 노력을 기울였다.

연마액의 선택도 매우 중요한 화제이다. 자심반도체가 선택한 연마액은 3M이다.3M회사는 이미 다원화된 과학 기술로 유명한 다국적 기업이 되어 전 세계에서 6만 개의 제품을 생산하고 판매한다.그 중에서 연마 소모재는 3M회사가 생산하는 제품 중의 하나이고 3M연마액은 왁스와 실리콘이 전혀 함유되지 않은 질소화 알루미늄 세라믹 회로판 표면처리제로 용제나 물에 섞인 연마 미립자이다.간단하게 말하면 일종의 액체 모래종이로 미립자의 크기에 따라 굵기, 굵기, 가늘기, 초세로로 나누어 손으로 5등급 연마액을 기동연마에 맞추다